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鮮湿(shi)米線是以優質大米為主要原料，添加或不添加食(shi)用淀粉及其辅(fu)料，經過(guo)浸泡、磨浆、蒸煮、成型、老(lao)化(hua)、冷卻、包裝等生產工藝製成的非即食(shi)淀粉製品(pin)，鮮湿米線包裝機采用(yong)自動化(hua)PLC控製程序，可實現自動(dong)上料(liao)、計量製袋(dai)、灌(guan)裝填充、封口輸出等包裝(zhuang)全過程，有利於實現米粉製品的標準(zhun)化包裝與規模化生產，降低工廠(chang)生產(chan)成本提升企業經濟效益。

鮮湿米線生產工(gong)藝(yi)流程

①洗米沥水：將外(wai)購大米投入洗米罐池(chi)中經過清洗浸泡后，送入米罐内控水。

②粉碎磨粉：大米控水后使用大米提升泵將大米从米罐中送入粉(fen)碎機粉碎成大米粉。

③配料拌粉：將外(wai)購的大豆油(you)、木薯淀(dian)粉、玉米淀粉、食用(yong)盐和水按配(pei)方工藝要求與大米粉一起添加到搅拌機中搅拌，將物(wu)料調製成面團/糊状物。

④挤壓成型：搅拌(ban)后(hou)的面團/糊状(zhuang)物送入成型機里(li)挤壓成米線毛胚。

⑤剪切老化：將成型米線通過輸送带和送風機冷卻使其不(bu)沾条后輸送至剪切機中進行剪切(qie)，並(bing)將(jiang)剪切后的米線送入老化間進行老化處理。

⑥小袋内包：老化后的米線輸送到自動米線包裝機處進行自動封裝輸出(chu)，根據需要可排出或保留部分空氣。

⑦封箱入库：將封裝后的米(mi)線搬運至包(bao)裝臺處進行大件外包裝，將包裝好的米線經(jing)人工(gong)檢測有无破损，合格(ge)后入库待售(shou)。

由於近年來新冠(guan)肺炎疫情影響，市場整體態勢疲(pi)软，加之疫情管控，越來越多的米線生產企業向(xiang)線上線下相結(jie)合的方式，進一步(bu)突破傳統米線消費的地域限製如桂(gui)林米粉、螺狮粉、常德米粉、津(jin)市牛肉米粉等(deng)地方特色米粉食品采用改良生產工藝製作方便米粉。伴随米線市場風向渐變鮮湿米線包裝機同樣在满足不(bu)同(tong)形式的產品包裝，用戶可以根(gen)據自身產品需要選擇米(mi)線半自動包裝機或全自動給袋式米線包裝機進行標準化包裝。