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面条製(zhi)作簡單食用方便，富含蛋白質、脂(zhi)肪、碳水化合物及微量元素，營养(yang)豐富易(yi)於消化吸收，有改善增強免疫力平衡營(ying)养吸收等功(gong)效，是面製品的特(te)色食(shi)物之一，既可以作為主(zhu)食又可快餐食用的(de)健康綠色食品。由於近年來消費者食(shi)品安全保障意识的提升(sheng)、食品监(jian)管(guan)部門的衛生要求，市場選擇逐渐倾向於選擇带有包(bao)裝的(de)干湿面条，因此鮮湿面条包裝機械設備逐渐(jian)成為生產企業不可或缺的一種生產裝(zhuang)備，同時面条生產工藝的標準話也為企業規模化生產(chan)提(ti)供了必要条件。

湿面条生產工藝流程

①称量投料：將面粉以及淀(dian)粉進行称量通過负壓風吸式管道將粉(fen)料送入密闭储粉罐中保存，然后經自動化風吸式管道至(zhi)生產(chan)設備。

②和面搅拌：面粉(fen)、盐等在和面機内(nei)加入水進行和面(mian)，使面粉中蛋白質在最(zui)短時間内吸透(tou)水分，確保面粉與水(shui)在短時間内均(jun)匀混合增進面團熟化。

③复合壓延：和面后的(de)面團進入复合壓延機(ji)中壓延大块面團，面带成型時，通過凹凸(tu)错落的大波纹面和面辊將面團均匀(yun)地揉和成型，使面筋向多維面延伸增(zeng)加(jia)了面条的弹力。

④熟化壓延：大块面團進入(ru)熟化機進行(xing)熟化，熟化可使水分渗透到蛋白質胶體粒子的内部，使之充(chong)分吸水膨胀(zhang)互相粘连，形成面(mian)筋質網(wang)絡組織，通過低速搅拌(ban)或静置(zhi)，消除面團的内應力，使面(mian)團内部結構稳定，並促進蛋白質和淀粉之(zhi)間的水分自動調節，熟化后的面带進入连(lian)續壓延機進(jin)行多次连續壓延。

⑤切面煮面：壓延后的面带在切(qie)面機中經定量切段断后得到半成品面(mian)条，半成品(pin)面条在全自動煮面機中煮熟，煮面采用管(guan)道蒸汽加熱煮面。

⑥水洗冷卻：用純水將(jiang)熟面水洗，采用三段式冷卻槽進行清(qing)洗，使面条迅速冷卻，表面收縮，保證面条富(fu)有光泽和任性。

⑦調酸浸渍：熟面自然冷卻(que)后進行調酸，浸入(ru)一定浓度的乳酸溶液中(zhong)，以(yi)增加面条的口感和保質期。

⑧一次包裝：調酸后的(de)面条稍微沥干后在面条自動包裝(zhuang)機上包裝成小袋。

⑨保障檢測：采用食品金屬探測器對成包的進行檢(jian)測是否混(hun)入金屬异物，並用重(zhong)量檢測機進行(xing)重量校核，合格后進行封箱包裝。

更成熟稳定的生產工藝(yi)流程要求鮮湿面条包裝機能够與現有的上下游生產設備進行對接實(shi)現聯動控製，同時在定(ding)量計重方面要求簡便(bian)快捷。我司是河南(nan)面条包裝機廠家(jia)，可(ke)以根據用戶的包裝要求提供定製方(fang)案，此外我司還生產供應全自動顆粒(li)包裝機(ji)、超細(xi)粉末包裝機(ji)、土豆粉(fen)包裝機(ji)、鮮(xian)湿米粉包裝機、全自動拉皮包裝(zhuang)機、自動(dong)定(ding)量包裝秤、全自動液體包裝機、膏(gao)體酱料包裝機等智能化全(quan)自動食品包裝機械設備。