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全自(zi)動干果(guo)包裝機通常采用組合秤定量称重，立式包裝機(ji)自動包裝(zhuang)，與鬥式(shi)上料提升機、設備工作平臺、成品輸送機(ji)等機構共同組成(cheng)自動化包裝生產線，可廣泛用(yong)於紅(hong)枣、杏干(gan)、葡(pu)萄干、枸杞等干果類產品的定量包裝，河南(nan)紅枣是國内主要的加工分(fen)銷中心，因此以(yi)紅枣為例介紹坚果包裝機在實际生產(chan)中應用。

㈠、紅枣工藝流程說明

①.原料要求：選擇外(wai)觀完整顆粒(li)飽满，无虫蛀霉烂(lan)发芽破(po)损的紅枣。

②.風選去雜：將紅枣干果中的小石子、草叶、灰(hui)尘、塑料等雜物通過風選機強力風選筛分出去。

③.人工挑選：將風選后的大枣落入人工拣選輸送皮带上，工(gong)人在設備兩侧對輸送機上的残(can)次、破(po)损的大枣拣選出(chu)來，有条件的(de)可以配套色(se)選機拣選。

④.拣選分級：紅枣在滚杠或滚筒等類型的分級機構内自動(dong)挑選(xuan)，根據大枣的直径(jing)大小(xiao)分成5個(ge)等級特級(ji)、一(yi)級、二級、三級和等外級。

⑤.氣泡喷淋：紅枣在氣泡清洗機内在強(qiang)力水流的冲擊下做上下翻滚状態洗去紅枣上的表面(mian)灰尘。

⑥.毛刷清洗：紅枣在毛(mao)刷的滚動下在(zai)不同方向上滚動，毛刷软毛伸入紅枣的褶皱中清除(chu)里面污物(wu)。

⑦.風干去水：清洗后的紅枣表(biao)皮留存较(jiao)多水分，通過強風(feng)吹(chui)去表面水分可以縮短干燥時間，降低熱(re)量(liang)消耗。

⑧.裝盘烘干：每平方米托盘一般12.5-15公斤為(wei)宜，厚度以不超過(guo)兩層(ceng)枣為準，根據分級后的紅枣粒度大小可適(shi)当增(zeng)大裝枣量。裝盘(pan)后的紅枣放入多層窑车中，層(ceng)隔通風順畅放入烘房烘干，根據紅枣含水率設定烘干時长(zhang)。

⑨.冷風回软：將烘干后(hou)的紅枣摊铺在冷卻輸送機的網带上，利用冷風温度快速(su)降低紅枣温度利於糖分(fen)轉化增加口感。

⑩.自動包裝入库：將處(chu)理后的紅枣按照既定規格輸送(song)至全自動干果包裝機中進行定量(liang)称重包裝。對包裝完毕檢驗(yan)合格的成品封箱入(ru)库，要求成品堆(dui)放整齊，离牆离地 20cm 以上，並做好通風防潮防鼠、防虫防(fang)霉等措施(shi)。

㈡、全自動干果(guo)包裝機類(lei)型

干果包裝設備的選取與產品自身包裝規格、袋型設計、設備布局等方面有(you)關，既可(ke)以采用全自動立式包裝機边製袋边包(bao)裝，也可以選擇采(cai)用(yong)预製袋的全自動給袋式包裝機定量包裝，核心區別(bie)在於袋型設計的不同，二者都(dou)可以實現(xian)紅枣包裝機自動化。

自動化干果包裝機(ji)具有適用廣泛(fan)通用性強，可满足(zu)干果類產品的自動定量包裝，我司是包裝機廠家可根據用戶(hu)的(de)產品包裝要求非標定製相應的機型，此外我司還生產供應全自(zi)動顆(ke)粒包裝機、粉末包裝機、液體包裝機(ji)、酱料包裝機等食品包裝機械設備，欢迎有(you)需要的用戶來廠考(kao)察。